隨著建筑工程項(xiàng)目在城市建設(shè)中的普及，混凝土在建筑工程中的運(yùn)用越來(lái)越廣泛?；炷恋年P(guān)鍵控制點(diǎn)在混凝土攪拌站，控制好混凝土攪拌站對(duì)于整個(gè)工程來(lái)說(shuō)是重中之重。因此，我們總結(jié)了幾種常見(jiàn)的攪拌站故障現(xiàn)象，并提出了解決方法。
1.攪拌系統(tǒng)
常見(jiàn)的故障現(xiàn)象：
（1）卸料門(mén)運(yùn)行不暢；
（2）拌合機(jī)悶機(jī)跳閘；
（3）拌合機(jī)異響，引起的拌合機(jī)主機(jī)不能正常運(yùn)行，直接影響拌合機(jī)的工作效率。
處理方法：
（1）更換同型號(hào)的接近開(kāi)關(guān)。液壓?jiǎn)卧阂簤赫緝?nèi)缺少液壓油，補(bǔ)充液壓油，并調(diào)整好壓力；檢查卸料門(mén)周?chē)袩o(wú)積料，應(yīng)及時(shí)清理。
（2）及時(shí)調(diào)節(jié)傳動(dòng)皮帶張緊力；及時(shí)調(diào)整攪拌刀間隙，必要時(shí)更換攪拌刀；應(yīng)有應(yīng)急處理方案。（3）及時(shí)檢查保護(hù)罩有無(wú)松動(dòng)，軸承有無(wú)問(wèn)題；檢查有無(wú)潤(rùn)滑油跟進(jìn)；保護(hù)圈 A/B 有無(wú)摩擦。

2.骨料輸送系統(tǒng)
常見(jiàn)的故障現(xiàn)象：皮帶機(jī)空載或負(fù)載運(yùn)行過(guò)程中，出現(xiàn)的偏跑現(xiàn)象或在皮帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打滑，引起的漏料、設(shè)備的非正常磨損，降低商品混凝土攪拌站的工作效率。
處理方法：
（1）調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)法：適用于皮帶運(yùn)行時(shí)，若向同一方向偏跑或左右偏跑無(wú)固定方向，說(shuō)明皮帶松弛或皮帶兩側(cè)的松緊度不同，應(yīng)調(diào)整皮帶的張緊機(jī)構(gòu)，使之正常運(yùn)行。
（2）調(diào)整滾筒法：適用于皮帶在主動(dòng)滾筒處偏跑，說(shuō)明主動(dòng)滾筒的安裝不水平或與皮帶垂直寬度方向不同，應(yīng)調(diào)整主動(dòng)滾筒的水平度和平行度等。
（3）調(diào)整托架支架法：適應(yīng)于皮帶在空載時(shí)總向一側(cè)偏跑，應(yīng)將皮帶偏跑處附近的托輥支架沿皮帶運(yùn)行方向向前調(diào)整 1～2cm，或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架加高 0.5～1cm，也可以將皮帶偏跑處的機(jī)架適當(dāng)?shù)丶痈摺?br /> （4）清除附著物法：適用于皮帶在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于砂、石等附著物附著于滾筒表面，使得滾筒該處的直徑增大，導(dǎo)致的受力不均，使得皮帶偏跑，應(yīng)及時(shí)清理附著物。
（5）調(diào)整皮帶法：如果皮帶邊緣磨損嚴(yán)重，或粘接后接縫不平行，將使皮帶兩側(cè)的拉力不均，應(yīng)及時(shí)修理或更換。
（6）安裝調(diào)心托輥、限位托輥法：安裝幾組自動(dòng)調(diào)心托輥（平滾或槽滾）可自動(dòng)糾正皮帶偏跑現(xiàn)象；增加限位托輥，可在皮帶偏跑處的機(jī)架處安裝，可使皮帶強(qiáng)制復(fù)位。
（7）增加摩擦力。

3.骨料配料系統(tǒng)
常見(jiàn)的故障現(xiàn)象：配料機(jī)氣動(dòng)門(mén)閉不嚴(yán)或打不開(kāi)。
處理方法：檢查氣動(dòng)門(mén)間隙，調(diào)整到合理范圍。如果是磨損造成的間隙過(guò)大，則需在出料口處加焊鋼板或圓鋼，使間隙達(dá)到合理值。如果是異物卡入出料口，應(yīng)及時(shí)清理異物（注意安全），同時(shí)檢查儲(chǔ)料倉(cāng)里的過(guò)濾網(wǎng)是否有破損，及時(shí)修理。