4.粉料儲存、輸送系統(tǒng)出現(xiàn)故障
常見故障現(xiàn)象：
（1）螺旋輸送機(jī)上料緩慢或不上料，送料時間超過兩分鐘。
（2）散裝水泥車向粉料倉泵灰的過程中，粉料倉頂有粉料冒出。
處理方法：
（1）開啟粉料倉的破拱裝置，并檢查粉料倉出口處是否有結(jié)塊予以及時清理。
（2）檢查粉料倉卸料蝶閥的打開角度，并開至合理位置，保證出料流暢。
（3）檢查螺旋輸送機(jī)的葉片是否變形，如變形則需要拆除校正或更換。
（4）檢查粉料倉頂?shù)某龎m機(jī)濾芯情況并清理。
（5）如果出現(xiàn)粉料倉頂冒灰情況，清理粉料倉頂安全閥周圍的積料，并檢查上料位計的可靠性及料滿報警裝置。

5.水路、附加劑系統(tǒng)出現(xiàn)故障
常見故障現(xiàn)象：
泵不能正常啟動、泵不出水或流量不足、泵振動與噪音。
處理方法：
（1）在關(guān)閉電源的情況下，用手撥動電機(jī)的散熱風(fēng)扇是否靈活，如果轉(zhuǎn)不動，可能是轉(zhuǎn)子被卡死，在清除異物后加潤滑油脂。
（2）如果是泵不出水，可能是電機(jī)的轉(zhuǎn)向反了，此時應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)換三相電源中任意兩相，可使水泵旋轉(zhuǎn)方向改變。
（3）離心泵轉(zhuǎn)動后不出水。如轉(zhuǎn)動正常但不出水，可能的原因有：吸入口被雜物堵塞，應(yīng)清除后安裝過濾裝置；吸入管或儀表漏氣，可能由焊縫漏氣、管子有砂眼或裂縫、接合處墊圈密封不良等造成。
（4）聲音異?；蛘駝舆^大。原因可能有：葉輪平衡未校準(zhǔn)，應(yīng)即刻校正；泵軸與電動機(jī)軸不同心，應(yīng)校正；泵吸入異物，堵塞或損壞葉輪，應(yīng)停機(jī)清理。

6.氣路系統(tǒng)出現(xiàn)故障
常見故障現(xiàn)象：
空壓機(jī)故障、減壓閥故障、管路故障、壓縮空氣處理組件、附件故障及氣源執(zhí)行件故障等。
處理方法：
（1）空壓機(jī)運(yùn)行時，壓力上升緩慢，可能是進(jìn)氣閥片損壞、空氣過濾器堵塞或調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂造成，應(yīng)及時更換。
（2）漏氣現(xiàn)象是從漏氣聲音上判定，檢查管接頭、氣管、壓縮空氣處理組件、執(zhí)行件，及時予以更換。
（3）氣動三聯(lián)件滴油很小，可能是油量調(diào)節(jié)閥堵塞、密封圈損壞或油的粘度過大造成，應(yīng)清理器通道，更換密封圈和粘度較低的潤滑油。

（4）氣動執(zhí)行件（氣缸）輸出力不足、動作不穩(wěn)，可能是供油、密封件損壞，及時檢查潤滑油路和更換組件。