攪拌站常見故障及解決方案(二)
發(fā)布時(shí)間:2018-11-01 17:07:12 作者:青島中青林重工
粉料進(jìn)料緩慢
故障現(xiàn)象:
螺旋機(jī)送料很慢,送料時(shí)間超過2分鐘,而正常送料在20秒以下。
原因分析:
影響因素主要是粉料罐下料不暢和螺旋輸送機(jī)損壞等。粉料下料不暢的表現(xiàn)形式有粉料起拱、粉料罐出料口處物料結(jié)塊、出料蝶閥開度過小、粉料罐內(nèi)物料不足等。而螺旋輸送機(jī)損壞主要是螺旋葉片變形,不能正常輸送。
處理過程:
1、開啟氣吹破拱裝置。
2、檢查粉料罐卸料碟閥的開度,并使碟閥處于全開的位置。
3、檢查粉料罐出口處物料是否結(jié)塊。
4、檢查螺旋機(jī)葉片是否變形,如變形則拆除校正或更換。
一、攪拌機(jī)主電機(jī)不啟動(dòng)
故障現(xiàn)象:
按下操作臺(tái)上攪拌機(jī)啟動(dòng)按鈕,攪拌機(jī)不啟動(dòng)。
原因分析:
1、空壓機(jī)未啟動(dòng)或供氣系統(tǒng)壓力未達(dá)到0.4MPa。
2、攪拌主機(jī)檢修保護(hù)開關(guān)及主機(jī)上的帶鑰匙緊停開關(guān)未接通。
3、操作臺(tái)上的緊停開關(guān)未復(fù)位。
4、主機(jī)電源開關(guān)未接通。
5、主機(jī)停止信號(hào)必須復(fù)位。
處理過程:
1、檢查壓縮空氣檢測(cè)信號(hào)(大于0.4MPa的氣壓信號(hào))是否送到PLC,即I8.0是否有信號(hào)。如I8.0沒信號(hào),則檢查空壓機(jī)壓力是否大于0.4MPa,當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa以上時(shí),I8.0還沒有信號(hào),則檢查電接點(diǎn)壓力表調(diào)整是否正?;驌p壞,直到I8.0有信號(hào)。
2、檢查攪拌主機(jī)檢修保護(hù)開關(guān)接通信號(hào)是否送到PLC,即I9.7是否有信號(hào)。
3、檢查操作臺(tái)上的緊停開關(guān)是否復(fù)位,I0.1是否有信號(hào)。
4、檢查主機(jī)電源開關(guān)是否接通,I3.4是否有信號(hào)。
5、檢查主機(jī)停止按扭是否復(fù)位,I5.2是否接通。
混凝土攪拌不均勻
故障現(xiàn)象:
攪拌機(jī)卸出的混凝土不均勻,一邊干、一邊濕。
原因分析:
攪拌時(shí)間過短會(huì)攪拌不均勻,另攪拌機(jī)噴水管噴嘴安裝不正確,則噴水不均勻,更容易使混凝土一邊干、一邊濕。
處理過程:
1、檢查攪拌時(shí)間是否過短(一般為30秒),如攪拌時(shí)間過短可延長攪拌時(shí)間。
2、檢查噴水管噴嘴的安裝排列順序是否正確,正確的排列順序是排水泵邊的噴嘴小,另一邊的噴嘴,中間按從小到大的順序均勻排列安裝。
骨料稱量不準(zhǔn)
故障現(xiàn)象:
1、骨料稱量總是偏多。
2、骨料稱量總是偏少。
3、骨料稱量一會(huì)而多一會(huì)而少。
原因分析:
骨料稱量誤差與細(xì)設(shè)定、落差及卸料的均勻性有密切的聯(lián)系。細(xì)設(shè)定數(shù)據(jù)必須大于落差,否則,細(xì)設(shè)定信號(hào)尚未輸出,落差信號(hào)已發(fā)出,停止卸料。
處理過程:
1、骨料總是偏多,可通調(diào)大落差的辦法解決。落差調(diào)大后,需檢查其數(shù)值是否小于細(xì)設(shè)定值,如落差大于細(xì)設(shè)定則應(yīng)相應(yīng)調(diào)大細(xì)設(shè)定的數(shù)值。
2、骨料總是偏多,可通調(diào)小落差的辦法解決。落差調(diào)小后,細(xì)設(shè)定值一般不需調(diào)整。
3、骨料稱量一會(huì)而多一會(huì)而少,首先檢查卸料的均勻性,檢查卸料口是否有雜物卡住等,然后再調(diào)整細(xì)設(shè)定和落差。
疊加稱量螺旋輸送機(jī)切換時(shí)其斷路器跳閘
故障現(xiàn)象:
當(dāng)粉煤灰稱量結(jié)束后,轉(zhuǎn)換到礦粉螺旋啟動(dòng)時(shí)就跳閘。
原因分析:
因疊加稱兩條螺旋輸送機(jī)共用一個(gè)空氣開關(guān),當(dāng)粉煤灰螺旋斷電后,其接觸器沒有立即全部斷開,此時(shí)又啟動(dòng)礦粉螺旋機(jī),容易造成短路。
處理過程:
通過調(diào)整T600.02儀表上F6.3.3.2,延長轉(zhuǎn)換時(shí)間。
攪拌機(jī)攪拌時(shí)間到后不卸料
故障現(xiàn)象:
在自動(dòng)生產(chǎn)過程中,攪拌時(shí)間變?yōu)榱愫?,攪拌機(jī)不卸料。
原因分析:
正常情況下,攪拌時(shí)間變?yōu)榱愫?,攪拌機(jī)回自動(dòng)卸料,但在生產(chǎn)過程中按下了操作臺(tái)上的暫停按鈕或用鼠標(biāo)點(diǎn)擊了計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的禁止出料控件,則攪拌時(shí)間到后,攪拌機(jī)不會(huì)卸料。另卸料門電磁閥損壞,卸料門不能打開,攪拌機(jī)也不會(huì)卸料。
處理過程:
1、檢查操作臺(tái)上暫停按鈕是否按下,如按下則復(fù)位。
2、檢查計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面上的禁止出料控件是否被激活,如激活則取消。
3、檢查卸料電磁閥是否工作正常。